两家大中型PCB板研发品牌因扩产引致含铜废气日排放原则量仅售150吨,原补救生产技術没有办法拥有铜化合物≤0.5mg/L的新原则,需完成技術改装。
废液成份及来历
废液来自五湖四海蚀刻、沉铜、电镀锌等工艺,具体含铜亚铁离子(80-120mg/L)、少量镍、锡及无机络合剂(EDTA),兼具高COD(300-500mg/L)优点。
治理生产工艺程序流程
破络作用池
:污泥脱水硫化橡胶钠损害铜-EDTA络合物,减少游走铜铁离子。
有级有机化学沉淀物
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三级结晶物中:加生石灰调pH至9.5,转成氢氧化的铜结晶物中;
2级放置:补冲加硫钠形成了更紧定的加硫铜放置(CuS)。
提高效率沉垫池
:分为蜂窝斜管减速沉降,有水出铜氧浓度调至1mg/L下。
膜过虑设计
:反侵入膜+反侵入组装流程,确保铜铝离子≤0.3mg/L,产水中水回用率达70%。
汽化结晶体
:浓水经MVR化掉器收售铜盐,控制零介质液体排放口。
不可能疗效
出液铜浓硫酸浓度比较稳定在0.2-0.4mg/L,COD降低50mg/L下例,第年节俭冲水成本费超80万的大写,高价属厌氧颗粒污泥制造量以减少40%。