该氮肥厂是在苏北东北部，年产量尿素液液80亿吨，获得氨50亿吨。生产的方式中带来大批量高溶液浓度氟化物焦化废水，最主要的根据获得氨加工制作工艺 空气冷却液、尿素液液解密液及措施冲刷水。原因原来的解决措施锈蚀，出水量氟化物长期的超量（＞150mg/L），要面对节能减排奖罚安全隐患。 废污水的成分与因素 污水重点环保问题物涉及到：氧化还原电位（800-1200mg/L）、COD（300-500mg/L）、车用尿素（200-400mg/L）、氢化物发生器氰化物及透明桌面物。pH值动荡大（9-11），水的温度较高（50-60℃）。 解决工序方案 用于"化学预处里+微生物脱氮+厚度处里"组合成新工艺： 汽提脱氨 ：化工废水先经板换器温度下降至40℃后进入汽提塔，借助蒸气将游离子氨吹脱，氨收回率＞95%，收回的二氧化氮制作而成的10%氨水回收分娩 A/O生物技术操作 ：汽提后废液（氯离子低于80-100mg/L）到土壤改良A/O程序，缺氧怎么办池加药系统反硝化细菌微生物菌种，好氧池选取高效率的漂浮塑料填料，HRT设计的为30h MBR膜剥离 ：生物技术出水量经反渗透装置膜挪用污水，通量达到15-20LMH 臭氧杀菌氧化反应 ：对难溶解COD完成促使氧化物，嗅氧加药量30mg/L 处理的效果与开机运行数据信息 软件维持运转后，出液水质监测：氧化还原电位＜5mg/L、COD＜50mg/L、总氮＜15mg/L，超过《组成氨重工业水危害物碳排放物标准》（GB13458-2013）特别的碳排放物卫生防护距离。年碳排放氧化还原电位420吨，回收利用氨水6000吨，运转成本预算约8.5元/吨水。